Dësen Artikel wäert den Design Iddien a Veraarbechtung Prozess vun Plastik Mëttegiessen Këscht Cover am Detail aféieren, an der Struktur vun Plastik Deeler, Material fir eng ëmfaassend Analyse, raisonnabel Design vun Ofdréck Technologie.
Schlësselwierder: Sprëtz Schimmel;Broutkescht.Molding Prozess
Deel One: Prozess Analyse vun Plastik Deeler a Primärschoul Auswiel vun Sprëtz Maschinn
1.1Matière première a Leeschtung Analyse vun Plastik Mëttegiessen Këscht
Dës Plastiks Mëttegiessen Këscht ass eng gemeinsam Plastik Produit am Alldag, haaptsächlech benotzt Liewensmëttel ze halen.Bedenkt d'Besonderheet vu senger Benotzung, eng ëmfaassend Analyse vun der Leeschtung vu verschiddene Plastik, d'Wiel vum Material fir Polypropylen (PP).
Polypropylene (PP Plastik) ass eng Zort vun héich Dicht, keng Säit Kette, héich crystallization vun linear Polymer, huet excellent iwwergräifend Eegeschaften.Wann net faarweg, wäiss transluzent, waxy;Méi hell wéi Polyethylen.Transparenz ass och besser wéi Polyethylen.Zousätzlech ass d'Dicht vu Polypropylen kleng, spezifesch Schwéierkraaft vun 0,9 ~ 0,91 Gramm / Kubikzentimeter, Ausbezuelkraaft, Elastizitéit, Härtheet a Spannung, Drockstäerkt si méi héich wéi Polyethylen.Seng molding Temperatur ass 160 ~ 220 ℃, kann an ongeféier 100 Grad benotzt ginn, an huet gutt elektresch Eegeschaften an héich Frequenz Isolatioun ass net vun Fiichtegkeet betraff.Seng Waasserabsorptiounsquote ass manner wéi Polyethylen, awer einfach ze schmëlzen Kierperbroch, laangfristeg Kontakt mat waarme Metall ass einfach ze zersetzen, alternd.D'Flëssegkeet ass gutt, awer d'Bildung vu Schrumpfungsquote ass 1,0 ~ 2,5%, d'Schrumpfquote ass grouss, wat einfach zum Schrumpfungsloch, Zänn, Verformung an aner Mängel féiert.Polypropylene Widerufsdélai Vitesse ass séier, Gießen System a Widerufsdélai System soll lues Ofkillung ginn, a bezuelen Opmierksamkeet der administrativ Temperatur ze kontrolléieren.D'Mauerdicke vu Plastiksdeeler soll eenheetlech sinn fir de Mangel u Klebstoff a scharfen Wénkel ze vermeiden fir Stresskonzentratioun ze vermeiden.
1.2Analyse vun molding Prozess vun Plastik Mëttegiessen Këscht
1.2.1.Strukturell Analyse vun Plastik Deeler
D'recommandéiert Mauer deck vun polypropylene kleng Plastik Deeler ass 1.45mm;D'Basisgréisst vun der Mëttegiessen Këscht ass 180mm × 120mm × 15mm;Huelt déi bannenzeg Mauergréisst vum Mëttegiessendeckel: 107mm;Den Ënnerscheed tëscht de bannenzegen a baussenzege Maueren ass: 5mm;Déi ofgerënnt Ecke vun der Baussemauer ass 10 mm, an déi gerundet Ecke vun der banneschten Mauer ass 10/3 mm.Een Eck vum Këschtdeckel huet en annular Boss mat engem Radius vu 4mm.Well d'Plastiksdeeler dënnwandeg Behälter sinn, fir de Mangel u Steifheit a Kraaft ze verhënneren, déi duerch Plastiksdeeler Verformung verursaacht gëtt, sou datt d'Spëtzt vun de Plastiksdeeler als 5mm héije Boukrees entworf ass.
1.2.2.Dimensioun Präzisioun Analyse vun Plastik Deeler
Déi zwou Dimensiounen vun der Mëttegiessen Këscht Cover hunn Genauegkeet Ufuerderunge, nämlech 107mm an 120mm, an d'Genauegkeet Noutwendegkeete ass MT3.Well déi extern Dimensioun vun de Plastiksdeeler beaflosst gëtt vun der Toleranz vun den Dimensioune vum bewegbaren Deel vun der Schimmel (wéi zum Beispill de fliegende Rand), gëtt den Toleranztyp als Grad B ausgewielt. Wann Toleranzniveau net erfuerderlech ass, gëtt MT5 gewielt. .
1.2.3.Uewerfläch Qualitéit Analyse vun Plastik Deeler
D'Uewerfläch Genauegkeet vun der Mëttegiessen Cover ass net héich, an der Uewerfläch roughness Ra ass 0.100 ~ 0.16um.Dofir kann d'Single Trennung Uewerfläch Kavitéit Sprëtz Schimmel vum Gate Leefer benotzt ginn der Uewerfläch Genauegkeet ze garantéieren.
1.2.4.Material Eegeschafte a Volumen a Qualitéit vun Plastik Deeler
Frot d'Materialeigenschaften vum PP Plastik (inklusive elastesche Modul, Poisson Verhältnis, Dicht, Spannungsstäerkt, thermesch Konduktivitéit a spezifesch Hëtzt) a SolidWorks, a benotzt SolidWorks Software fir d'Donnéeë vu Plastiksdeeler ze berechnen (inklusiv Gewiicht, Volumen, Uewerfläch an Zentrum) vun der Schwéierkraaft).
1.3 Bestëmmt d'Schimmelprozessparameter vu Plastiksdeeler
Am Prozess vun der Sprëtzformung beaflosst d'Temperatur vum Zylinder an d'Düse d'Plastifizéierung an de Floss vu Plastik, d'Temperatur vun der Schimmel beaflosst de Flux an d'Ofkillung vun der Plastikformung, den Drock am Prozess vun der Sprëtzform beaflosst direkt d'Injektiounsformung. plasticization vun Plastik a Plastik Deeler Qualitéit.Produktioun am Fall vun der Qualitéit vun Plastik Deeler assuréieren wäert probéieren de molding Zyklus vun Plastik Deeler ze verkierzen, déi Sprëtz Zäit an Ofkillung Zäit hunn en entscheedende Impakt op d'Qualitéit vun Plastik Deeler.
Froen ze berücksichtegen beim Design:
1) Entspriechend Notzung vu Stabilisatoren, Schmiermëttel fir d'Prozess Leeschtung vun PP Plastik an d'Benotzung vun Plastik Deeler ze garantéieren.
2) Schrumpf, Indentatioun, Verformung an aner Mängel sollten während dem Design verhënnert ginn.
3) Wéinst der séier Ofkillungsgeschwindegkeet oppassen op d'Wärmevergëftung vum Schéisssystem an dem Killsystem, a kuckt op d'Kontroll vun der Formtemperatur.Wann d'Schimmeltemperatur manner wéi 50 Grad ass, ginn d'Plastikstécker net glat, et gëtt schlecht Schweißen, Marken an aner Phänomener hannerlooss;Méi wéi 90 Grad ass ufälleg fir Warpdeformatioun an aner Phänomener.
4) D'Mauerdicke vu Plastiksdeeler soll eenheetlech sinn fir Stresskonzentratioun ze vermeiden.
1.4 Modell an Spezifizéierung vun Sprëtz molding Maschinn
No der molding Prozess Parameteren vun Plastik Deeler, der éischter Auswiel vun Gewalt G54-S200/400 Modell Sprëtz molding Maschinn,
Deel Zwee: Strukturell Design vu Plastik Mëttegiessen Këscht Cover Sprëtz Ofdréck
2.1 Bestëmmung vun der Trennfläch
D'Basisform an d'Demoulding Conditioun vu Plastiksdeeler sollte berücksichtegt ginn wann Dir d'Trennfläche auswielt.D'Designprinzipien vun der Trennfläch sinn wéi follegt:
1. D'Trennfläch sollt op der maximaler Kontur vum Plastiksdeel ausgewielt ginn
2. D'Auswiel vun der Trennungsfläch soll fir d'glat Demoulding vu Plastiksdeeler hëllefräich sinn
3. D'Auswiel vun der Trennfläch soll d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächqualitéit vu Plastiksdeeler an hir Benotzungsfuerderunge garantéieren
4. D'Auswiel vun der Trennungsfläch soll fir d'Veraarbechtung an d'Vereinfachung vun der Schimmel bäidroen
5. Miniméiert d'Projektiounsfläch vum Produkt an d'Richtung vun der Spannung
6. Laange Kär soll an d'Richtung vun der Stierföffnung plazéiert ginn
7. D'Auswiel vun der Trennungsfläch soll fir d'Auspuff förderen
Fir d'Zesummefaassung ze garantéieren, fir d'glat Demoulding vu Plastiksdeeler an d'technesch Ufuerderunge vu Plastiksdeeler an der einfacher Fabrikatioun vun der Schimmel ze garantéieren, gëtt d'Trennfläch als déi ënnescht Uewerfläch vum Mëttegiessendeckel ausgewielt.Wéi an der Figur hei ënnen gewisen:
2.2 Kavitéit Zuel Bestëmmung an Configuratioun
No den Design Ufuerderunge vun Plastik Deeler Design Handbuch, Plastik Deeler geometreschen Struktur Charakteristiken an Dimensioun Genauegkeet Ufuerderunge a wirtschaftlech Ufuerderunge vun Produktioun, bestëmmen d'Benotzung vun engem Ofdréck engem Kavitéit.
2.3 Design vun Auswee System
Dësen Design adoptéiert e gewéinleche Schichtsystem, a seng Designprinzipien si wéi follegt:
Halt de Prozess kuerz.
Auspuff soll gutt sinn,
Verhënnert d'Kärdeformatioun an d'Insert-Verschiebung,
Verhënnert d'Verformung vu Plastikstécker an d'Bildung vu kale Narben, kale Flecken an aner Mängel op der Uewerfläch.
2.3.1 Haaptkanal Design
Den Haaptkanal ass konisch entworf, an de Kegelwinkel α ass 2O-6O, an α=3o.D'Uewerflächenrauheet vum Flowkanal Ra≤0.8µm, den Outlet vum Haaptkanal ass de Filettransitioun, fir d'Resistenz vum Materialfloss zum Iwwergank ze reduzéieren, gëtt de Filetradius r=1~3mm als 1mm geholl. .Den Haaptkanal Design ass wéi follegt;
D'Struktur vun der Torhülse ass an zwee Deeler entworf mat der Gatehülse an dem Positionéierungsring, deen op der fixer Stierfsitzplack a Form vun engem Schrëtt fixéiert ass.
Den Duerchmiesser vum klengen Enn vun der Torhülse ass 0,5 ~ 1 mm méi grouss wéi dee vun der Düse, déi als 1 mm geholl gëtt.Well d'Front vum klengen Enn eng Kugel ass, ass seng Déift 3 ~ 5 mm, wat als 3 mm geholl gëtt.Zënter der Kugel vun der Düse vun der Injektiounsmaschinn kontaktéiert a passt op d'Schimmel op dëser Positioun, ass den Duerchmiesser vun der Kugel vum Haaptkanal 1 ~ 2 mm méi grouss wéi dee vun der Düse, déi als 2 mm geholl gëtt.D'Benotzungsform an d'Parameter vun der Torhülse ginn hei ënnen gewisen:
H7 / m6 Iwwergangspassung gëtt tëscht der Torhülse an der Schabloun ugeholl, an H9 / f9 Fit gëtt tëscht der Gatehülse an dem Positionéierungsring ugeholl.De Positionéierungsring gëtt an d'Positionéierungsloch vun der fixer Schabloun vun der Sprëtzmaschinn während der Installatioun an Debugging vun der Schimmel agebaut, déi fir d'Installatioun an d'Positionéierung vun der Schimmel an der Injektiounsmaschinn benotzt gëtt.Den äusseren Duerchmiesser vum Positionéierungsring ass 0,2 mm méi kleng wéi d'Positionéierungsloch op der fixer Schabloun vun der Injektiounsmaschinn, also ass et 0,2 mm.Déi fix Form vun der Torhülse an d'Gréisst vum Positionéierungsring ginn hei ënnen gewisen:
2.3.2 Shunt Kanal Design
Well den Design e Schimmel e Kavitéit ass, d'Trennfläche fir de Buedem vun der Këschtdeckel, an d'Paart Wiel fir de Punkt Gate direkten Typ, also shunt fir net ze designen.
2.3.3 D'Paart Design
Bedenkt d'Schimmel Ufuerderunge vu Plastiksdeeler a Schimmelveraarbechtung ass bequem oder net an d'tatsächlech Notzung vun der Situatioun, sou datt den Design vun der Gateplaz als den ieweschte Zentrum vun der Mëttegiessendeckel ausgewielt gëtt.Den Duerchmiesser vum Punktpaart ass normalerweis 0,5 ~ 1,5 mm, a gëtt als 0,5 mm geholl.De Wénkel α ass normalerweis 6o ~ 15o, a gëtt als 14o ugeholl.Den Design vum Paart gëtt hei ënnen gewisen:
2.4 Design vun kal Lach an zéien Staang
Dofir ass den Design e Schimmel an e Kavitéit, Punkt Gate direkt Gießen, sou datt kale Lach a Pullstang net entworf ginn.
2.5 Design vun Formen Deeler
2.5.1D'Bestëmmung vun der Stierf a Punch Struktur
Well et eng kleng Plastik Deeler ass, eng Kavitéit, an Uerdnung héich Veraarbechtung Effizienz, bequem disassembly, mä och d'Form a Gréisst Richtegkeet vun Plastik Deeler ze garantéieren, den Design vun der allgemeng konvex an konkav stierwen Auswiel fir d'ganz.De konvexe Stierf gëtt duerch déi getrennte Veraarbechtungsmethod veraarbecht, an dann an d'Schabloun gedréckt mam H7 / m6 Iwwergank.D'schematesch Diagramm vun der Struktur Design vun der konvex an der konkav Stierf ass wéi follegt:
2.5.2Design a Berechnung vun Kavitéit a Kär Struktur
D'Relatioun tëscht der Aarbechtsgréisst vum Schimmeldeel an der Plastiksdeelgréisst gëtt hei ënnen gewisen:
2.6 D'Wiel vun Ofdréck Frame
Well dësen Design fir kleng a mëttelgrouss Plastikdeeler ass, ass de Schimmelrahmen P4-250355-26-Z1 GB / T12556.1-90, an de B0 × L vum Schimmelrahmen ass 250mm × 355mm.
D'Schimmel Assemblée Diagramm ass wéi follegt:
2.7 Strukturell Komponent Design
2.7.1Guide Kolonn Struktur Design
Den Duerchmiesser vum Guide Post ass Φ20, an d'Material fir de Guide Post ausgewielt ass 20 Stol, mat Carburizing vun 0.5 ~ 0.8mm an quenching hardness vun 56 ~ 60HRC.Den ofgeschniddene Wénkel an der Figur gewisen ass net méi wéi 0,5 × 450.De Guidepost gëtt markéiert als Φ20 × 63 × 25 (I) - 20 Stahl GB4169.4 - 84. H7 / m6 Iwwergangsfit gëtt tëscht dem fixen Deel vun der Guidekolonne an der Schabloun ugeholl.En anere Guidepost ass markéiert Φ20×112×32 — 20 Stol GB4169.4 — 84.
2.7.2Guide Kopp Struktur Design
Den Duerchmiesser vun der Guide Hülse ass Φ28, an d'Material vun der Guide Hülse ass 20 Stol, carburized 0.5 ~ 0.8mm, an d'Härheet vun der ofgeschwächt Behandlung ass 56 ~ 60HRC.De Chamfering an der Figur gewisen ass net méi wéi 0,5 × 450.D'Guidehülse ass markéiert als Φ20 × 63 (I) - 20 Stol GB4169.3 - 84, an déi passend Genauegkeet vun der Guidepost a Guidehülse ass H7 / f7.Eng aner Guide Hülse markéiert Φ20 × 50 (I) - 20 Stol GB4169.3 - 84.
2.8 Startmechanismus Design
De Dréckmechanismus besteet allgemeng aus Drécken, zrécksetzen a guidéieren.
Well d'Plastiksdeeler relativ dënn sinn, am Fall wou Dir probéiert d'Erscheinungsqualitéit vu Plastiksdeeler ze garantéieren, adoptéiert den Design vum Startmechanismus d'Ejektorstab fir d'Plastiksdeeler auszedrécken.
De schemateschen Diagramm vum Startmechanismusass wéi follegt:
D'Struktur an d'Parameter vun der Push Staangginn hei ënnen gewisen:
D'strukturell Form a Parameteren vun der zréckgesat Staangginn hei ënnen gewisen:
2.9 Design vun kille System
Well d'Ofkillung net eenheetlech ass, sollt de Killsystem vum Kühlkanal esou vill wéi méiglech sinn, dës Designwahl fir 4. D'Kanal Distanz vun der Kavitéit Uewerfläch ass gläich, an d'Sprüs gëtt och fir d'Kühlen verstäerkt.De Killsystem adoptéiert DC Zirkulatiounstyp, déi einfach Struktur a praktesch Veraarbechtung huet.
Den Design vum Killsystem ass wéi follegt:
Deel Dräi: Iwwerpréift Berechnung vun Sprëtz Ofdréck
3.1.Check Zesummenhang Prozess Parameteren vun Sprëtz Maschinn
3.1.1 Kontrolléiert de maximalen Injektiounsvolumen
3.1.2 Kontrolléiert d'Spannkraaft
3.1.3 Check der Ofdréck Ouverture Rees
3.2.Kontrolléiert d'Dicke vun der Säitmauer an der ënneschter Plack vum rechteckege Kavitéit
3.2.1 Check der Säit Mauer deck vun integral véiereckege Kavitéit
3.2.2 Check d'Dicke vun integral véiereckege Kavitéit ënnen Plack
Conclusioun
Frëschheet Keeper Team Designer Xie Master dësen Design ass haaptsächlech fir d'Schimmel Design vu Plastiks Mëttegiessen Këscht Cover, duerch d'Analyse vum Material vun Plastik Mëttegiessen Këscht Cover, d'Struktur vun Plastik Deeler an Technologie, an dann raisonnabel, wëssenschaftlech Réalisatioun vun der Sprëtz Ofdréck Design.
Frëschheet Keeper D'Virdeeler vum Design ass d'Injektiounsformmechanismus sou wäit wéi méiglech ze vereinfachen fir d'Qualitéit vu Plastiksdeeler ze garantéieren, de Schimmelzyklus ze verkierzen, d'Produktiounskäschte reduzéieren.Déi wichteg Punkte vum Design sinn Sprëtz molding Prozess, Kavitéit Layout, Trennung Uewerfläch Auswiel, Gate System, Ausstouss Mechanismus, Demolding Mechanismus, Killmëttel System, Sprëtz molding Maschinn Auswiel an d'Check vun relevant Parameteren an den Design vun den Haaptdeeler.
Frësch Keeper speziell Design läit am Design vun Gießen System, Gießen System Gate Hülse an Positionéierungsring fir een eenzegen Deel, suergen d'Liewen vun der Ofdréck, a Material Auswiel, Veraarbechtung, Hëtzt Behandlung an Ersatz sinn praktesch;D'Paart ass Punkt Gate direkten Typ, déi duebel trennen Uewerfläch verlaangt, an der fix Distanz drawplate benotzt gëtt déi éischt trennen ze limitéieren.D'Struktur ass einfach a raisonnabel.
Post Zäit: Nov-01-2022