Firma Neiegkeeten
Frësch Keeper Formuléieren Regulatioun vun Molding Sprëtz Workshop
Frëschheet Keeper in Uerdnung der Aarbecht Uerdnung vun Liewensmëttel Container Produktioun Workshop ze standardiséieren, Aarbechtsëmfeld verbesseren, Produktioun Effizienz verbesseren, dëstRegulatioun ass speziell formuléiert:
Deel 1: 5S Terrain Gestioun
5 S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Schäiss
Spezifesch Ufuerderunge si wéi follegt:
1. Schafft 10 Minutten am Viraus fir all Schicht fir d'Produktioun ze preparéieren.Wéi Inspektioun vunLiewensmëttel ContainerProduktioun Matière première, Operatioun Handwierksgeschir, Kartonge, Produit Etiketten, etc.
2. Kloer all Elementer, déi net relevant sinn fir déi aktuell Aarbecht a setzen se an déi entspriechend Positioun spezifizéiert;
3. D'Liewensmëttelbehälter, halleffäerdeg Produkter a fäerdeg Produkter, déi vun all Klass gemaach ginn, mussen an der designéierter Plaz plazéiert a kloer markéiert ginn;
4. Bind loose Enden um Enn vum Dag.All Verréckelung muss eng gutt Aarbecht vum Site Botzen a Maschinn Botzen maachen.D'Offallmaterialien vun all Verréckelung sollen an der designéierter Positioun an der Zäit plazéiert ginn a kloer markéiert ginn.Den Offall soll um Enn vun der Nuetsschicht entlooss ginn.
5. All Zort vun Artikelen däerfen net op eng uerdentlech Manéier plazéiert ginn.D'Elementer, déi erausgeholl ginn, musse prompt zréckginn a propper plazéiert ginn wann se net benotzt ginn;
6. Nodeems d'Schimmel geännert oder d'Maschinn ugepasst ass, muss d'Maschinn an d'Tools op der Plaz an der Zäit gereinegt ginn, an d'Betreiber sollen de Site botzen.Start der Maschinn net wann et net propper ass;
7. Fëmmen a Snacks iessen während der Aarbechtszäit ass streng verbueden am Sprëtzen-Atelier!
8. Halt de Site propper an iwwerwaacht all aner!
Deel 2: Aarbecht op der Plaz
1. D'Employéen mussen den deegleche Bericht fristgerecht an zouverléisseg ausfëllen, an hunn se vum Verréckelung Supervisor fir d'Bestätegung ënnerschriwwen;
2. Wann et iergendeng Ënnerbriechung am Produktiounsprozess ass, wéi d'Maschinnreparatur, d'Maschinn Upassung, d'Schimmel änneren, d'Bentankung an aner Aarbechten, d'Optriedezäit, wat geschitt ass an d'Zäit benotzt soll op den deegleche Bericht geschriwwe ginn, an d'Veraarbechtungspersonal soll fir Confirmatioun ënnerschreiwen;
3. Maachen eng gutt Aarbecht vun Transitioun.Wéi d'Operatioun vun der Maschinn, d'Produktioun vunLiewensmëttel Containera Saachen déi am Produktiounsprozess Opmierksamkeet brauchen, sollen dem Nofolgerpersonal erkläert ginn;
4. Am Prozess vun der Produktioun, wann et all Zorte vun Noutfäll sinn, wéi Verännerungen an der Produktqualitéit, Maschinnabnormalitéiten, etc., kann de Bedreiwer net selwer léisen, muss rechtzäiteg dem zoustännege Supervisor mellen an hinnen hëllefen ze léisen;
5. Ier Dir d'Maschinn ufänkt, ass et néideg fir d'Liewensmëttelbehälter, Rohmaterial a Prozessparameter ze bestätegen, déi produzéiert ginn.Eréischt nodeems all Prozessparameter den Ufuerderunge erfëllen, kann d'Maschinn gestart ginn;
6. Et ass strikt verbueden d'Prozessparameter arbiträr z'änneren;
7. Strikt respektéieren Qualitéitsnormen a maachen relevant records.
Wann eng grouss Zuel vu Liewensmëttelbehälter no der Lagerung oder der Liwwerung entsuergt oder ëmgeschafft ginn, wat duerch Noléissegkeet oder Feeler vun de Betreiber verursaacht gëtt, sinn all d'Konsequenze vun de Betreiber op der Pflicht, Qualitéitsinspektioun, Viraarbechter, Supervisor, etc. gëtt vum direkten Bedreiwer ausserhalb vun der normaler Aarbechtszäit ofgeschloss, an d'Iwwerstonnen bezuelt gëtt net berechent, an de Verloscht gëtt kompenséiert wéi passend!
8.It ass strikt verbueden Rohmaterial ze verschwenden an all Schued un d'Maschinnen, d'Ausrüstung, d'Schimmel, d'Produktqualitéit an aner Schued un d'Interesse vun der Firma ze maachen!Eemol fonnt, soll eng schwéier Geldstrof ginn;Schwéier Fäll aus der Lëscht geläscht ginn!
Deel 3: Verantwortung vum Workshoppersonal
1. Bedreiwer:
(1) Bedreiwen d'Maschinn richteg no de Betribssystemer Regelen ze maachenqualifizéiert Liewensmëttel ContainerProdukter;
(2) Wann Qualitéitsproblemer optrieden, sollten d'Prozessparameter raisonnabel ugepasst ginn no der Prozess Debugging Leedung;Wann Dir net fäeg ass de Problem selwer ze léisen, mellt Iech dem zoustännege Supervisor zu Zäit;
(3) Am Ufank vun all Batchproduktioun, huelt d'Initiativ fir dat éischt Stéck un d'Qualitéit Inspektiounspersonal ze liwweren.Déi spezifesch Zuel vu Stécker gëtt vum Qualitéitsinspektiounspersonal bestëmmt, an déi normal Produktioun kann nëmmen no der Bestätegung vum Qualitéitsinspektiounspersonal duerchgefouert ginn.
(4) Maachen eng gutt Aarbecht vun Produit Self-Inspektioun, all Noutfall Situatioun kann net vun selwer geléist ginn, muss fristgerecht un der Verréckelung Supervisor Rapport ginn;
(5) Fütteraarbecht am Produktiounsprozess vun all Schicht;
(6) Maachen eng gutt Aarbecht vun Verréckelung Handover.Wann d'Schichtpersonal net fäerdeg ass d'Aarbecht ofzeschléissen, kann d'Ersatzpersonal refuséieren d'Schicht ze iwwerhuelen a sech an der Zäit un d'Schichtschef mellen.Wann d'Aarbechte wéinst dëser Situatioun verspéit sinn, sinn all d'Konsequenze vum Personal am Pflicht gedroen.
(7) Maacht de Site an d'Maschinn Botzen Aarbecht, strikt Offall vun Matière première verbidden, a géigesäitege Iwwerwaachung!
2. Hëllefspersonal:
(1) Verantwortlech fir d'Ewechhuele vu Matière première, d'Krüschung a Batching vu Retourmaterialien an d'Fütteraarbecht an derPlastiks LiewensmëttelbehälterProduktioun Prozess;
(2) All Zorte vu verbrauchbare Produkter (wéi Release Agent, Rustinhibitor, etc.) huelen eraus a recuperéieren, maachen d'5S Gestiounsaarbecht op der Plaz, halen de Site propper;
(3) Bedreiwer bei Botzen a Verpackungsprodukter hëllefen;
(4) Wann néideg, ersetzt de Bedreiwer fir d'Maschinn ze bedreiwen!
Déi uewe genannte Reglementer ginn ab dem Datum vun der Emissioun ëmgesat.W.e.g. kooperéiert aktiv a maacht gemeinsam Efforte fir e gutt Aarbechtsëmfeld mat héijer Effizienz ze kreéieren!
Post Zäit: Dez-13-2022